鍋爐清洗化學清洗現場情況
鍋爐清洗結垢原因很多且很復雜，因此要做的試驗和了解的一手技術資料很多，工作量很大。鍋爐清洗針對此次干熄焦鍋爐的爆管情況和化學清洗情況以及該廠的水質管理情況，得出了以下幾個方面的結論并提出建議。水沖洗。用大量的熱水對鍋爐水冷系統(tǒng)水沖洗，提高流速，使部分結構疏松的垢脫落沖洗干凈，減輕酸洗壓力，直至排水清澈為止。過熱器充保護液。水箱配保護液:緩慢加聯氨50kg，通過專線將保護液送入過熱器，當放空見水后停泵，關閉去過熱器閥門。3)第一次堿煮。系統(tǒng)閉路循環(huán)，用蒸汽對系統(tǒng)內除鹽水加熱，除鹽水溫度40℃以上時開始加堿煮藥劑，加藥主要藥劑為氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉、活性劑和添加劑等，按照實驗室確定比例和使用量添加。最終，將溫度升高并穩(wěn)定在140～160℃、壓力0.4～0.6MPa。
第一次堿煮期間應每3h排污一次，并根據排污量補加藥劑，控制堿煮藥劑濃度。第一次堿煮時間控制在12h，堿煮完后水沖洗。4)第二次堿煮。蒸汽加熱升溫至40℃以上加藥，加藥完畢后開泵循環(huán)，蒸汽升溫，回水箱溫度達到85℃以上停泵，交給甲方升溫、升壓。最終水溫160～180℃，壓力0.8～0.9MPa。第二次堿煮期間應每3h排污一次，并根據排污量補加藥劑，控制堿煮藥劑濃度。第二次堿煮時間控制在6h，堿煮完后水沖洗。由于鍋爐運行本身的特性，鍋爐不同部位結垢情況不一致，尤其像這種結垢比較嚴重的情況，整爐的結垢不均勻程度更大。因此，清洗時個別部位存在除垢率只有80%左右的情況。對于余垢建議在線清洗去除。
