低壓鍋爐清洗前鍋爐情況的檢查
鍋爐清洗酸洗液直接接觸鍋爐本體的金屬表面,造成鍋爐本體的大量均勻腐蝕或者不均勻腐蝕,腐蝕發(fā)生在金屬表面的全部或大部,多數(shù)情況下,金屬表面會生成保護性的腐蝕產(chǎn)物膜,使腐蝕變慢鍋爐清洗有些金屬,如鋼鐵在鹽酸中,不產(chǎn)生膜而迅速溶解,這就是均勻腐蝕腐蝕只發(fā)生金屬表面的局部,其危害性比均勻腐蝕嚴重得多,它約占化工機械腐蝕破壞總數(shù)的,而且可能是突發(fā)性和災難性的,會引起爆炸、火災等事故,這就是不均勻腐蝕也叫局部腐蝕。腐蝕的危害是非巨大的。據(jù)資料報道,全世界每年生產(chǎn)的鋼鐵約有因腐蝕而變?yōu)殍F銹,大約的鋼鐵設備因此而損壞〕。這不僅浪費了材料,還往往會帶來停產(chǎn)、人身安全和環(huán)境污染等事故。根據(jù)世界上幾個主要工業(yè)發(fā)達國家的一些統(tǒng)計數(shù)字沙〕表明這些國家由于金屬的腐蝕造成的直接經(jīng)濟損失約占國民生產(chǎn)總值的科,可見數(shù)字是驚人的,損失是巨大的。鍋爐水質不良或停爐保養(yǎng)不當常會引起金屬的腐蝕。
鍋爐發(fā)生腐蝕后,不僅使金屬的有效厚度減薄,而且會使金屬內(nèi)部的金相組織遭到破壞,機械性能變差,造成鍋爐的承壓能力降低,使用壽命縮短,以至提前報廢。有的腐蝕會在人們毫無察覺的情況下對設備造成損壞,嚴重時還會發(fā)生爆管事故,有的甚至會引發(fā)鍋爐爆炸等災難性事故。因此,防止腐蝕也是保證鍋爐安全運行的重要措施。目前,大量清洗公司的出現(xiàn)使得各種競爭加劇,只有技術精湛才會得到認可。在低壓鍋爐的化學清洗過程中,防止腐蝕的產(chǎn)生,要做好緩蝕工作,良好的煮爐效果應能使金屬表面形成完整的鈍化保護膜。而在運行條件下,當鍋水保持合適的值一般為一和一定量的磷酸根及碳酸根時,也有助于金屬表面形成致密的保護膜,減緩腐蝕。但是如果鍋爐水質控制不好,尤其是值過低或過高,常會破壞保護膜。低壓鍋爐的酸洗是必不可少的處理工序,目的是除去鍋爐本體鋼鐵表面的氧化物,但這個過程必然也會使金屬本身受到腐蝕。
