金屬切削液的主要成分和作用
金屬切削液的主要成分和作用每一種切削液產(chǎn)品的配方都是極其復雜的，而且對于不同的金屬材質(zhì)，產(chǎn)品的成分也有所不同。
金屬切削液的主要成分
A、油性添加劑和極壓添加劑;作用是在加工金屬是起到滲透和潤滑的作用，降低金屬與切削液接觸界面的張力，防止損壞金屬工件。
B、防銹添加劑，主要是防止機床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性很強的化合物。
C、防霉添加劑，防止細菌繁殖，起到殺菌的效果。
D、抗泡沫添加劑，防止在加工金屬工件是有過多的泡沫，影響加工效果。
E、乳化劑，可以讓油性切削液能夠定向排列，吸附在油水兩相界面上，降低油和水的界面張力
那么金屬切削液的作用是什么呢?
A、冷卻作用;因為在加工金屬工件時，刀具會和金屬工件產(chǎn)生強大的摩擦力，從而產(chǎn)生很高的熱量，就會導致工件變形、損壞等問題。
B、潤滑總用;在加工金屬工件的過程中，刀具和工件表面會產(chǎn)生強大的摩擦力，切削液就是減輕這種磨擦的潤滑劑。從而降低刀具和金屬工件的報廢。
C、清洗作用;清洗在加工金屬工件的過程中產(chǎn)生鐵粉、磨屑、油污等臟污。這些臟污很容易吸附在金屬工件表面和刀具、砂輪上，影響切削效果。
D、防銹作用;防止在加工過程中，切削液對金屬工件、機床的腐蝕，如果沒有防銹功能就會導致腐蝕工件，影響效果，目前大多數(shù)的金屬切削液都會添加防銹劑
