水基金屬清洗劑清洗原理
1.水基金屬清洗劑
機(jī)械加工生產(chǎn)中不可缺少的工序是金屬零件的清洗。由于不同的金屬加工工序，不同類(lèi)型的油污會(huì)存在于金屬零件及各種設(shè)備的表面，要想保證工序的正常進(jìn)行，必須清除上述零件表面存在的油污清洗干凈，這就是使用水基金屬清洗劑的原因。
由于存在零件表面的油污類(lèi)型不同，因此應(yīng)根據(jù)不同油污的成分選擇合適的清洗方法，常用的清洗劑有化學(xué)酸洗、化學(xué)堿洗、有機(jī)溶劑清洗和水基金屬清洗劑，前三種清洗劑存在不同程度的缺陷，并且使用范圍窄，而金屬水基清洗劑是采用表面活性劑為主體，不僅可以克服前面三種清洗劑所具有的缺陷，同時(shí)還具有自己的獨(dú)特性質(zhì)，從而成為金屬清洗工業(yè)的主要發(fā)展方向。
2.金屬清洗劑水基優(yōu)點(diǎn)
1）強(qiáng)去污能力，強(qiáng)清洗能力；
2）低沉本洗滌，節(jié)約能源；
3）無(wú)環(huán)境污染，不燃不爆，安全使用；
4）對(duì)機(jī)件無(wú)腐蝕，無(wú)損傷。
3.金屬水基清洗劑的分類(lèi)
1)按照應(yīng)用范圍可分為通用型和專用型，意思很明顯，就是一種專用于清洗某種油污，而另一種是通用的，可以同時(shí)清洗多種油污；
2)按照應(yīng)用對(duì)象，可分為黑色金屬清洗劑和有色金屬清洗劑；
3)按照產(chǎn)品的供應(yīng)方式，可分為液體、膏狀及固體粉(粒)狀等。
4.溶劑水基金屬清洗劑
由有機(jī)溶劑組成的清洗液叫做溶劑基金屬清洗劑。清洗原理是利用其中包含的有機(jī)溶劑對(duì)金屬表面油污進(jìn)行溶解清洗。
常用的有機(jī)溶劑可分作兩大類(lèi)：一類(lèi)屬低沸點(diǎn)烴類(lèi)，如汽油、煤油、石油醚等；另一類(lèi)是鹵代烴類(lèi)，如三氯乙烯、l，1，1_三氯乙烷、四氯化碳、氯仿及氯氟烴等。
去除油污能力強(qiáng)是溶劑基清洗劑的優(yōu)點(diǎn)，而缺點(diǎn)就是對(duì)于水溶性污垢的去除能力差，常用的解決方法是添加少量的表面清洗劑，原因是表面活性劑具有乳化、分散、潤(rùn)濕、起泡等優(yōu)異的性能及作用，從而使去污能力的得到提高。
表面活性劑的選擇由溶劑的類(lèi)型和配制的金屬清洗劑乳化液的類(lèi)型來(lái)決定。用于溶劑基金屬清洗劑中的表面活性劑有酯、醚和胺的環(huán)氧乙烷加成物或它們的混合物，也可采用非離子和陰離子表面活性劑的復(fù)配物。另外，在溶劑基金屬清洗劑中還應(yīng)加入某些助溶劑，以提高溶劑的溶解量。加入緩蝕劑可防止金屬清洗后腐蝕。
因?yàn)榇蠖鄶?shù)有機(jī)溶劑存在毒性大、易揮發(fā)的特性，完整的溶劑清洗裝置是一個(gè)不損耗溶劑的可回收循環(huán)系統(tǒng)。有采用“蒸氣除脂”，即將工件懸掛起來(lái)，通過(guò)溶劑的蒸發(fā)-冷凝來(lái)沖洗被洗對(duì)象的表面。有機(jī)溶劑清洗通常采用“浸沒(méi)法”，即將被洗金屬部件浸入裝有溶劑基清洗劑的槽內(nèi)，同時(shí)輔以攪拌。
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